今天小編帶大家一起來了解一下搪瓷鋼板水箱的生產工藝!
裝配式搪瓷鋼板水箱采用先進工藝,選用優(yōu)質材料,經高溫燒結搪瓷,使水箱板面形成致密釉層,與鋼板界面離子之間互相滲透,混合形成厚度約200-300微米的擴散層,加大了搪瓷面的附著強度。瓷面光滑,容易清洗,且耐腐蝕,鋼板組裝結構,不易變形、抗震性強、抗沖擊力大,通過長時間的廣泛使用,顯示出良好的效果并得到用戶用戶好評。
搪瓷鋼板水箱采用優(yōu)質板材,制作成規(guī)格不同的單一板塊(1m × lm、lm×0.5m、0.5m× 0.5m),然后再進行組裝。本產品有關參數,以《建筑給排水設計規(guī)范》(GBJ15—88)為依據進行設計,且此系列產品的各項衛(wèi)生指標經北京市衛(wèi)生防疫部門的鑒定,均達到《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-85,該系列水箱具有現(xiàn)場組裝靈活、不易變形、抗震性強、耐腐蝕、容易清洗及使用壽命長等優(yōu)點。
在搪瓷內膽的實際生產過程中,由于使用了多種的原材料和不同的生產工藝,因此會產生許多不同的缺陷。
其中影響較大的有以下幾個方面:
鋼板是搪瓷內膽的較重要的極低材料。鋼板的質量必須根據成型(變形、焊接等),涂搪過程以及搪瓷制品的要求進行挑選。搪瓷的膨脹系數為32x10負七次方。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在,使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高,而延伸性能則有所降低。因此,含錳量愈高,所需的變形力也愈大。對碳鋼來說,硅和錳同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進行拉深加工的,但超過了此值,即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密著性能。硫化物的存在會在很大程度上影響鋼板的組織結構,促使條紋組織的產生,從而降低成本鋼材的塑性和韌性,即降低成本拉深性能,并會在瓷層里出現(xiàn)氣泡和細孔。磷溶于鐵素體內會顯著降低成本鋼材的塑性,而會提高其強度和硬度,拉深用鋼板的含磷量應愈小愈好。(<0.06%)。加在鋼中的鈦對搪瓷是十分有利的,由于它能與瓷釉中多種組分相結合,因而密著增加,在熱水器內膽一次涂搪,(濕法流動涂搪、濕法噴搪、靜電粉末噴搪)鈦鋼是較為理想的基材。含鋁鋼材,可以連鑄,成份偏析以及夾雜少,冷加工能力好,耐時效,較大缺點是搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強度。選用板材的厚度要在盡量可能的前提下選厚一點的,以內膽擁有足夠的厚度。只有選用了優(yōu)質的搪瓷用板材,才能內膽的搪瓷質量,進而內膽的使用壽命。
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